一、 引(yǐn)言
電磁(cí)流量計(jì)使用中的常(cháng)見故障,有的是由(yóu)于儀表本身元器(qì)件損壞引(yǐn)起的(de)故障,有的是由于選用不當、安裝不妥、環境條件、流體特(tè)性等因素造成的(de)故障,如顯示波(bō)動、精度下降甚至儀表損壞等。它一般可以分爲兩種類型:安(ān)裝調試時出現的故障(zhàng)(調試期故(gù)障)和正(zhèng)常運行時出現的故障(運行期故障)。
二、 調試期故障
調試期待(dài)故障一般出現在儀表安裝調試階段,一(yī)經排除,在以後相同條件下不會再出現。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環境幹擾以及流體(tǐ)特性影響等原因引(yǐn)起。
1)安裝方面
通常是電磁流量傳感器安(ān)裝(zhuāng)位置不正确引起的故障(zhàng),常見的如将傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點;或安裝在自上而(ér)下的垂直管上,可能出現排空;或傳感器(qì)後(hòu)無背壓,流體直接排入大氣(qì)而形成測量管内非滿管。
2)環境方面
通常主要是管(guǎn)道雜散電流幹擾,空間強電磁波幹擾,大型電機(jī)磁場幹擾等。管道雜散電流幹(gàn)擾通(tōng)常采取(qǔ)良好的單(dān)獨接地保護就可獲得(dé)滿意結果,但如遇到(dào)強大的雜散電流(liú)(如電解車間管道,有時在兩電極(jí)上感(gǎn)應的交流電勢(shì)峰值Vpp可高(gāo)達1V),尚需采取另外措施和(hé)流量傳感器與管道絕緣等(děng)。空間電(diàn)磁波幹擾一般經信(xìn)号電纜引入,通常采用單層或多層屏蔽予以保護。
3)流體方面
被測液體中含有均勻分布的(de)微小氣泡通常不影響(xiǎng)電磁流(liú)量計的正常工作,但随着氣泡的增大,儀表輸出信号會出現波動,若氣泡大到(dào)足以遮蓋整(zhěng)個電極表(biǎo)面時(shí),随着氣泡流過電極(jí)會使電極回路瞬間斷路而使(shǐ)輸(shū)出信号出現更大的波動。
低頻方波勵磁的電磁流量(liàng)計測量(liàng)固體含量過多漿液時(shí),也将産生漿液噪聲,使輸出信号産生波動。
測量混合介質時,如果在混合未均勻前就進入流量傳感進行測量(liàng),也(yě)将使輸出信号(hào)産生波動。
電極材料與被測介質(zhì)選配不當,也将由于化學作用或極(jí)化現象而影響正常(cháng)測量。應根據儀表選用或(huò)有關手冊正确選配電極材料(liào)。
三、 運行期故障
運行期故障是(shì)電磁流量計經調試并正(zhèng)常運行一段時期後出現的故(gù)障,常見的運行期故障一般(bān)由流量(liàng)傳感器内壁附着層、雷電打擊以及環境條件變化等因素引起。
1)傳感器内壁附着層
由于電(diàn)磁流量計常用(yòng)來測量髒污流體,運行一段時間後,常會在傳感器内壁積聚附着(zhe)層而(ér)産生(shēng)故障。這些故障往往是由于附着層的電導率太(tài)大或太小造(zào)成的。若附着物爲絕緣層,則電極回路将出現斷路,儀表不能正常工作;若附着層電導率顯著高于流體電導率,則電極回路将出現短路,儀表也不能正常工作。所以,應及時清除電磁流量計測量管内的附着結垢層。
2)雷(léi)電打擊
雷擊容易在儀表(biǎo)線路中感(gǎn)應出高電壓和浪湧電流(liú),使儀表損壞。它主要通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉換器之間的流量信(xìn)号線(xiàn)等途徑引入,尤其(qí)是從控制室電源線引入占絕大部(bù)分。
3)環境條件變化
在調試期(qī)間(jiān)由于環境條件尚好(例如沒有幹擾(rǎo)源),流量計工(gōng)作正常,此時往往容(róng)易疏忽安裝條件(例(lì)如接地并(bìng)不怎麽良好)。在這種情況下,一旦環境條件變化,運行期間出(chū)現新(xīn)的幹擾源(如在流量計附(fù)近管(guǎn)道上進行電焊,附近安裝(zhuāng)上大型變壓器等),就會幹擾儀表的正常工作(zuò),流量計的輸出輸出信号就會出現波動。
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