2、在分析檢查現場儀(yí)表系統(tǒng)故障之前(qián)，要向現(xiàn)場操作工人了(le)解生産的(de)負荷及(jí)原料的參數變化情(qíng)況，查(chá)看故障儀表的記錄曲線，進行綜合分析，以确定儀(yí)表故障原因所在。
3、如果(guǒ)儀(yí)表記錄曲線爲一(yī)條死線(xiàn)(一點變化也沒(méi)有的線稱死線)，或記(jì)錄曲線原(yuán)來爲波動，現在突然變成一條(tiáo)直線；故障很可能在儀表系統。因爲目前(qián)記錄儀表大多是DCS計算機系統，靈敏度非常，參數的變(biàn)化能非常靈敏的(de)反應出來。此時可人爲地改變一下工藝參數，看曲(qǔ)線變化情況。如不(bú)變化，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問題；如有正常變化，基(jī)本斷定儀表系統沒有大的問題。
4、變化工藝參數時，發現(xiàn)記錄曲線發生(shēng)突變或跳到最大(dà)或最(zuì)，此時的故障也常在儀表系統。
5、故障出現以前儀表記錄曲線一直表現正常，出現波動後記錄曲線變得毫無規(guī)律或使(shǐ)系統難以控制，甚至連手動操作也不能控制，此時故障可能是工藝操作系統造成的。
6、當(dāng)發現DCS顯示儀表不(bú)正(zhèng)常時，可以到現(xiàn)場檢查同一直觀儀表的指示值，如(rú)果它們差别很大，則很可能是儀表系統出現(xiàn)故障。
總之，分析現場儀表(biǎo)故(gù)障原因時，要特别(bié)注意被測(cè)控制(zhì)對象和控制閥的特(tè)性變化，這些都(dōu)可能是造成現場儀表系統故障(zhàng)的原。所以，我們要從現場儀(yí)表系統和工藝操作系統兩個方面綜合考、仔細分析，檢查原因所在。
