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複旦實驗室爆炸思考：如何解決危險化學品(pǐn)安全隐憂
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3月27日晚，從上海市消防部門獲悉(xī)，當(dāng)晚接到119報警稱複旦(dàn)大學一實驗室發生爆炸，報後于21時35分趕(gǎn)赴現場救援處置，一(yī)名學生手被炸傷，消防隊接報後于23時45分處置完畢，高校實驗室危險化(huà)學品的安全隐憂再次引發社(shè)會關注！
目前，中國已(yǐ)成爲僅次于美國的世界危險化學品生(shēng)産和(hé)應用大國，危化品運輸變得愈(yù)加頻(pín)繁，相(xiàng)關事故率随之上升(shēng)。其中(zhōng)，危化品存儲環節的“黑倉庫”、運輸環節的“小散(sàn)亂”以及應急救援體系的“不完善”都給行業帶來隐患。
近年來，國内(nèi)高校實驗室危險事故(gù)頻發，安全狀況不容忽視。2016年1月10日(rì)中午北京化工大學科技大廈一間實驗室内(nèi)又突然着(zhe)起(qǐ)了火。不過幸運的是，現(xiàn)場無人員傷亡。2016年(nián)9月(yuè)21日，位于松江大(dà)學園區的(de)東華大學化學化工與生物工(gōng)程學院一(yī)實驗室發生爆炸(zhà)，兩名學生(shēng)受重傷，一名學生(shēng)受輕(qīng)微擦傷，暫無教師受傷。…從這些(xiē)事故中我們可以看到近年來頻發(fā)胡實驗室安(ān)全事故，在實(shí)驗(yàn)過程中難免要接觸一些易(yì)燃、易爆(bào)、有毒、有害、有腐蝕(shí)性物品，且經常使用水、氣、火、電等，潛藏着諸如爆炸、着火、中毒、灼傷、割傷、觸電等危險性事故，這些(xiē)事故的發生常會給我們帶來嚴重的人身損(sǔn)害和(hé)财産損失。如果就連術業有專攻的相關工作人員都避免不了事故的發生，那我們又該如(rú)何解決危(wēi)險化學品安全(quán)隐(yǐn)憂呢？如何在發生緊急事故(gù)時，也能夠不慌不亂，把傷(shāng)害和損失減少到(dào)最少程度？這是當前我們急需考慮的問題。
複旦實驗室(shì)爆炸思考：如何解決危險化學品(pǐn)安全隐憂
要充分(fèn)認識到危險化學(xué)品安全綜合治理工作的重要性和(hé)緊迫性，強化風險管理，力争從源頭消除危險化學品(pǐn)安(ān)全綜合治理隐患；嚴格落實危(wēi)險化學品安全綜合治理的安全責任制，加強危險化學品安(ān)全工作的(de)監管工作；落實企業(yè)主體責任，大力提升(shēng)危險化學(xué)品安(ān)全生産應急救援能力；加(jiā)強組織領(lǐng)導，強化各部門協調(diào)配合，切實抓好(hǎo)危化品(pǐn)安全綜合(hé)治理工作。
目前我(wǒ)國對危(wēi)險化學品的管理已建立一套相對比較完整的管理體(tǐ)系，法律、法規、條例及國家标準各層次的規範(fàn)、技術要求已十分明确。通過制定、頒布和實施《危險化學品(pǐn)全程實時(shí)監控(kòng)法》，将危化品的生産、運輸、倉儲和銷售處于完全(quán)的監控之下，最大(dà)限度地減少危化品(pǐn)可能造成的危害。充分利(lì)用網絡信息時代的優勢，對危化品實施信息化管理，建立完整的危化品信息采集和應(yīng)用體系(xì)。
工程(chéng)技術是控制化學品危害最直(zhí)接(jiē)、最有(yǒu)效的方法，其目的(de)是(shì)通過采(cǎi)取相(xiàng)應的措施消(xiāo)除工作場所中化學(xué)品的危害或盡(jìn)可能降低其危害程度，以免危害工人，污染環境。工程(chéng)控制有以下方法：
替(tì)代
選用無(wú)毒或(huò)低毒的化學品替代已有的有毒有害化學品是消除(chú)化學品危害最根本(běn)的(de)方法。世界各國都爲之付出巨大投資。我國近幾年(nián)也投人大量人(rén)力和(hé)物力，研制使用水基塗料或水基黏合(hé)劑替代有機(jī)溶劑基的(de)塗料或黏合劑；使用水基洗滌劑替代溶劑基洗滌(dí)劑；使用三氯甲烷作脫脂劑而取代三氯乙(yǐ)烯；噴漆和除漆用的苯可用毒性小于苯的甲苯(běn)代(dài)替；制油漆的顔料(liào)鉛(qiān)氧化物用鋅氧化(huà)物或钛氧化物替代；用高閃點化學品取代低閃點化學品等。
變更工藝(yì)
雖然替代作爲操作控制的首(shǒu)選方案很有效，但是目(mù)前可供選擇(zé)的替(tì)代品往往是很有限(xiàn)的，特别是因技(jì)術和經濟方的原因(yīn)，不可避免地要生産、使用危險化學品，這時可考慮(lǜ)變更工藝，如改(gǎi)噴塗爲電塗或浸塗(tú)；改人工裝料(liào)爲機(jī)械自動裝料；改幹法粉碎爲濕法粉碎等。
有時(shí)也可以通過設備(bèi)改造來(lái)控制危害，如氯堿廠電解食鹽過程(chéng)中，生成的氯氣過去(qù)是采用篩闆(pǎn)塔直(zhí)接用水冷卻，結(jié)果現場空氣中的氯含(hán)量遠遠超過國家衛生(shēng)标準，含氯廢水量也大，還造成氯氣的損失。後來大部分氯堿(jiǎn)廠逐步(bù)改用钛制列管式冷卻器進行間接冷卻，不僅(jǐn)含氯廢(fèi)水量減少(shǎo)，而且(qiě)現場(chǎng)的空氣污染問題(tí)也得到較好的解決。
隔(gé)離(lí)
隔離就是将工人與危險化學品分隔開來(lái)，是控制化(huà)學危害最徹底、最有效的措施。
最常用的隔離(lí)方法是将生産或使用的化學品用(yòng)設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸(chù)化學品。如隔離(lí)整個機器，封閉(bì)加工過程中的揚塵點，都可以有效地(dì)限制污染物擴散(sàn)到作業環境中去。
通風
控制作業場(chǎng)所中的有害氣體、蒸氣或粉塵，通風是最有效的控制措施。借(jiè)助于有效的通風，使氣(qì)體、蒸氣或粉塵的濃度低于最高容許(xǔ)濃度。通風分局部通風和全面通風兩(liǎng)種。對于點式擴散(sàn)源，可(kě)使用局部通(tōng)風。對于面式擴散源，要使用全面通風。
危險化學品從生産、運輸、存儲到(dào)使用等一系(xì)列環(huán)節上，都應該具有較一般物品更爲嚴格的規範。加(jiā)大對“倉庫”危險源識(shí)别分析力(lì)度，對某(mǒu)些化學品單獨儲運并制定相(xiàng)應的應急救援(yuán)措施，并(bìng)對管理者進行相關(guān)培訓，監管(guǎn)部門的監管範圍應細至各工作場所。涉事企業安全環境評估、完善的管理制度及其執行(háng)與外部監督、消防職(zhí)業化、完善的危化(huà)品應急處理預案……任何一個環節做好了，都不會出現現在這樣(yàng)的結果。希望血與淚換來的是深刻的反(fǎn)思與制度(dù)的完善。
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發布時間：2017/4/25
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