2、在分析檢查現場儀表系統故障之前(qián),要向現場操作(zuò)工人了解生産的負(fù)荷及原料的參數變化情況,查看故(gù)障儀表的(de)記錄曲線(xiàn),進行綜合分析(xī),以确定儀表故障原因所在。
3、如果儀(yí)表記錄曲線爲一條死線(一點變化也沒(méi)有的線稱死線),或記錄曲線原(yuán)來爲波動,現在突然變成一條直線(xiàn);故障很可能在儀表系統。因爲目前(qián)記錄儀表大多是(shì)DCS計算機系統,靈敏(mǐn)度非常,參數的變化能非常靈敏的反應出來(lái)。此時(shí)可人爲地改變(biàn)一(yī)下工藝參數,看曲線變化情況。如不變(biàn)化,基本斷定是儀表系統出了(le)問題;如有正常變化,基(jī)本斷定(dìng)儀表系統(tǒng)沒有(yǒu)大的問題。
4、變化工藝參(cān)數時,發(fā)現記錄曲線發生突變或跳到最大或最,此時的故障也常在儀表系統(tǒng)。
5、故障出現以前儀表(biǎo)記錄曲線(xiàn)一直(zhí)表現正(zhèng)常,出現波動後記錄(lù)曲線變得毫無規律或使系統難以(yǐ)控制,甚至連手動操作也不(bú)能控制,此時故障可(kě)能是工(gōng)藝操作系統造成的。
6、當發現DCS顯示儀表不正常時,可以到現場檢查同一直(zhí)觀儀表的指示值,如(rú)果它們差别很大,則很可(kě)能是儀表系統出現故障。
總之,分析(xī)現場儀表故障原因時,要特别(bié)注意被測控制對象和控制閥的特性變化,這些都(dōu)可能是造(zào)成現場(chǎng)儀表系統故障的原。所以,我們要從現場儀表系統和(hé)工藝操(cāo)作系統兩個方面綜合(hé)考、仔細分析,檢查原因(yīn)所(suǒ)在。