爲了能讓(ràng)轉子(zǐ)流量計正常工(gōng)作且能達到一定的測量精度，在安裝(zhuāng)流(liú)量計時(shí)要注意以(yǐ)下幾點：
　　1、轉子流量計必須垂直安(ān)裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優于2°,水平(píng)安裝(zhuāng)時水平夾角優(yōu)于2°；（現在有可水平安裝的轉子流量計）
　　2、爲了方便檢修和更換流量計、清洗測量管(guǎn)道，安(ān)裝在工藝管線上的金屬(shǔ)管浮子流(liú)量計應加裝旁(páng)路管道和旁路閥；
　　3、轉子流(liú)量計入口處應有5倍(bèi)管徑以上(shàng)長(zhǎng)度的直(zhí)管段，出口(kǒu)應有250mm直管段；
　　4、如(rú)果介質中含有鐵磁性物質，應安裝(zhuāng)磁過濾器；如果介質中含有固(gù)體雜質，應考慮在閥(fá)門和直管段之間加(jiā)裝過濾器；
　　5、當用于氣體測量時(shí)，應保證(zhèng)管道壓力不小于(yú)5倍流(liú)量計的壓力損失，以(yǐ)使浮子穩(wěn)定工作；
　　6、爲了避免由(yóu)于管道引起的(de)流量計變形，工藝管線的(de)法蘭必須與流量計的(de)法蘭同(tóng)軸并且相互(hù)平行，管道支撐以(yǐ)避免管道振動和減小流量計(jì)的軸向負荷，測(cè)量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下遊：
　　7、測量氣體(tǐ)時，如果氣體在流量計的出口直接排(pái)放大(dà)氣，則(zé)應在儀表的出口安裝閥門，否則将會在浮子處産生氣壓降而引起數據失真。
　　8、安裝PTFE襯裏(lǐ)的儀表時，法(fǎ)蘭螺母不要随意不對稱擰得過緊，以免引起PTFE襯裏(lǐ)變形；
　　9、帶有液晶顯示(shì)的儀(yí)表，要盡量避免陽光(guāng)直射顯示器，以(yǐ)免降低液晶使用壽命；帶有锂(lǐ)電池供電的儀(yí)表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境(jìng)（≥65℃）以(yǐ)免降低锂電池的(de)容量和壽(shòu)命。

選型注意
　　1、對于遠傳輸出型金屬管浮子轉子流量計(jì)的選用，要選擇适合使用場(chǎng)所防爆類型要求的轉子流量計；安裝時還應注意儀表通電後的外殼緊(jǐn)固及接(jiē)線(xiàn)口的密封，已達到防爆、防護、防侵蝕(shí)的要求。
　　2、對于被測介質溫度過(guò)高（>120℃）或(huò)過低的場所，通常要對轉子流量計(jì)的傳感器部分采取保溫或隔熱措施(shī)，爲保證信号轉換器------指(zhǐ)示器正常工作的環境溫(wēn)度(dù)，應選擇高溫指示(shì)器。
　　3、對于有些需采取保溫或冷(lěng)卻的被測介質，要(yào)選擇夾套型轉子流量(liàng)計。标準金屬管浮子轉子流量計的伴熱或冷卻接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連接，如(rú)需其它法蘭或螺(luó)紋連接，訂貨時請注明。
　　4、對于轉子流量計入口(kǒu)介質的壓力不穩，尤其用于(yú)氣體測量(liàng)，爲保證精度和使用(yòng)壽命，應選用阻尼結構。
　　5、對于介質要求的壓力等級較高，超過标準壓力等級時，在選型時請選擇(zé)高壓型結構，高壓型采用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如采用其它标準，訂貨時請(qǐng)注明。
　　6、轉子流量計安裝時要保證測量管的垂直度(dù)優于5％，且應加裝旁路，便于維護和清洗而不影(yǐng)響生産。
　　7、安裝轉子流量計的位置應保證入口有≥5DN的直(zhí)管段，出口不≤250mm的直管段；如介質中含有鐵磁性物質，應(yīng)在轉子流量計前安裝(zhuāng)磁性過濾器。
　　8、測控系統中的控制閥，應安裝在轉(zhuǎn)子流量計的下遊。用于氣體測量時，應保證工作壓力不小于轉子流量計壓損的(de)5倍，以使轉子流量計(jì)穩定(dìng)工作。
　9、安裝金屬(shǔ)管浮子轉子流量計(jì)前，應将管道内焊渣(zhā)吹掃幹淨；安裝(zhuāng)時要取出轉子流量計中(zhōng)的止動元件；安裝後使用時，要緩慢開啓控制閥門，避免沖擊損壞轉子流量計。

故(gù)障解決
轉子流量計(jì)具有結構簡(jiǎn)單(dān)、工作可靠、适用範圍廣、測量準确、安(ān)裝方(fāng)便等特點，具有耐高溫、耐(nài)高壓。流量計運行中一下常見(jiàn)故障如何(hé)排除？

一、無電流輸出
　　1、首先看接線是否正确。
　　2、液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多爲輸出管壞，需更換線路闆。
　　3、丢(diū)失标校值。由于E2PROM故(gù)障，造成儀表(biǎo)标定數據丢失(shī)，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。

解決辦法：
　　可用(yòng)數據恢複操作，如(rú)果(guǒ)不起作用，可先設定密碼2000中的數據，再設定密碼4011中數據，方法是用手推指針标定從RP至100％中的(de)數據(jù)。

二、無現場顯示
　　1、檢查接線(xiàn)是否正确。
　　2、檢查供電電源是否正确。
　　3、将液(yè)晶模塊重新(xīn)安裝，檢查接觸不實。
　　4、對于多線制供電方式檢查12、13端子(zǐ)是否(fǒu)接電流表或短路。

三(sān)、報警不正确
　　 1、檢查偏(piān)差設定d值不能太大(dà)。
2.FUN功能(néng)中，邏輯功能是否正确。HA-A表示上限正(zhèng)邏輯。LA-A表示下限正邏輯。
3.檢查SU中報警值設定大小。
4.若液晶條碼指示正确，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負極(jí)是否與儀表供電的(de)負極相連。

四、轉子流量計指針抖動：
1.輕微指針抖動：一般由于(yú)介質波動引起。可采(cǎi)用增(zēng)加阻尼(ní)的方式來克(kè)服。
2.中度指針抖動：一般由于介(jiè)質流(liú)動狀态造成。對于氣(qì)體一般由于介質操(cāo)作壓力不穩(wěn)造成。可采用(yòng)穩壓(yā)或穩流裝(zhuāng)置來克服或加大浮子流(liú)量計氣阻尼。
3.劇烈指針抖動：主(zhǔ)要由于介質脈動，氣壓不穩或用(yòng)戶給出的(de)氣體操作狀态(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量(liàng)計實際的狀态不符，有較大差異造成浮子流(liú)量計過量程(chéng)。

五、浮子流量計指針停到某一位置不動
主要原因是浮子流量計的浮(fú)子卡死。
一般由于浮(fú)子流量計使用(yòng)時開啓閥門過快，使得浮子飛快向(xiàng)上沖擊止動器，造成(chéng)止動器變形而将浮(fú)子卡死。但也不排除由于浮子導向杆(gǎn)與止動環不同心，造成浮子(zǐ)卡死(sǐ)。處理時可将儀表拆下，将變形的止動器取下整(zhěng)形(xíng)，并檢查與(yǔ)導向(xiàng)杆是否同(tóng)心，如不同心可進行校正(zhèng)，然後将浮子裝(zhuāng)好，手推浮(fú)子，感覺(jiào)浮子上下通暢無阻(zǔ)卡即可，另外，在浮(fú)子流量計安裝時一定要垂直或水平安(ān)裝，不能傾斜(xié)，否則也容易引起卡表并給測量帶來誤差。

六、浮子流量計測量誤差大
1、安裝不符合要求
　　對于垂直安裝浮子(zǐ)流量計要保持(chí)垂直，傾角不大于20度
　　對于水平安裝(zhuāng)浮子流量計要保持水平，傾角不大(dà)于20度
　　浮子流量計周圍100mm空間不得有(yǒu)鐵磁性(xìng)物體。
　　安裝位置要遠離閥門(mén)變徑口、泵出口、工(gōng)藝管線轉彎(wān)口(kǒu)等。要保持前5D後250mm直管段的要求。
2、液體介(jiè)質的密度變化較大也是引起誤差(chà)較大的一個原因。由于儀表在标定(dìng)前(qián)，都将介質按(àn)用(yòng)戶給出的密(mì)度進行換算，換算成标(biāo)校狀态下水的流量進行标定，因此如(rú)果介質密度變(biàn)化較大(dà)，會對測量造成很大誤差。解決方法可将變化以後的介質密度帶入公式(shì)，換算(suàn)成誤差修正系數，然(rán)後再(zài)将流量計測出的流量乘以系(xì)數換成真實的流量。
3、氣體介質由于受到溫度壓力影(yǐng)響較大，建議采用(yòng)溫壓補償的方式(shì)來獲得真實的流量。
4、由于長(zhǎng)期使用及管道震動等多因素引起(qǐ)浮子流量計傳感磁鋼、指(zhǐ)針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解決方法：可先(xiān)用手推指針的方式來驗證。首(shǒu)先将指針(zhēn)按在RP位置，看輸出是否爲4mA，流量顯示是否爲0％，再依次按照刻度進行驗證(zhèng)。若發現不(bú)符，可對部件進行位置調整。一(yī)般要求專業人員調整，否則會(huì)造成位置丢失，需(xū)返回廠家進(jìn)行校正。

七、累積脈沖輸(shū)出不正(zhèng)确
　　1、檢查選(xuǎn)擇累積脈沖輸出(chū)的那一路報警值是否設爲零。
　　2、線(xiàn)路闆故障，更換線路闆。

八、金屬轉子流(liú)量計現場液晶總顯示(shì)0或滿量程
　　1、檢查2000 密碼(mǎ)中設定量程、零點參數。要求ZERO要小(xiǎo)于SPAN的值，兩值不能相等。
　　2、檢查采樣(yàng)數據是否上來，用手推指針看采樣(yàng)值變化，若無變化，一般爲線路闆采樣電路故障，需更換線路闆。
　　3、線路闆故障，更換線路闆。