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氣體渦輪流量計
具有靈敏度高、重複性(xìng)好、量程比寬、精度(dù)高等(děng)優點，已被廣泛應用(yòng)于天然氣貿易結算計量，甚至還作爲量(liàng)值傳遞(dì)的标準儀表
。随着我國(guó)城(chéng)鎮燃氣工程的(de)全面(miàn)展開以及對燃(rán)氣商業貿易、交接計量要求的不斷提高，氣體渦輪(lún)流量計已逐步成爲我國城鎮燃氣(qì)商業(yè)貿易和(hé)交接計量的首選儀表(biǎo)之一。
一、渦輪流量計的原理
渦輪(lún)流(liú)量計是一種速度式流量計，利用氣體推動流量計葉輪轉動，葉輪旋轉的速度與(yǔ)流體(tǐ)體積流量成正比，根據電磁感應原理，利用磁敏傳感器
從同步轉動的葉輪上感(gǎn)應出與流體體積流量成正比的脈沖信号，經運算處理得出體積流量。其測量精(jīng)度較高，準确度等級可達到1.0級、1.5級；量(liàng)程比寬，一般爲1：20測量範圍寬；結構緊湊輕巧，裝維護方便前後直管段要求較低，可用于中、高壓計量。
二、誤差産生的原因
渦輪流量計(jì)同樣(yàng)存在以下缺點(diǎn)：有可動(dòng)部件，易于損壞，關(guān)鍵件軸承易磨損，抗髒污能力差，對介(jiè)質的幹淨程(chéng)度要求較高，難以長期保持校(xiào)準特性，需要定期校驗(yàn)。造成誤(wù)差的原因有：計量表自身質量問題，設計選型不合理，安裝不到位，運行中維護保養不當等(děng)。
三、如何控制誤差
（一）正确确定流(liú)量計使用的場所及規格。
由于渦輪流量計(jì)渦輪慣性的存(cún)在，在流量波動頻繁的場合不宜使用，否則會降低計(jì)量精度(dù)。要比較準确地(dì)估(gū)計用氣量的峰谷值和介質的壓(yā)力情況，正(zhèng)确确定流量計的(de)規格。從渦輪流量計誤差特性曲線可以看出，應使流量計的工(gōng)作流量範圍20％Qmax-80％Qmax（Qmax爲(wèi)流量計的最大流量）
（二）渦輪(lún)流量計安裝要求
1.氣體渦輪(lún)流量計前必須安裝過濾器；應(yīng)保持(chí)過濾(lǜ)器暢通，若發現過濾器(qì)堵塞（可(kě)憑過濾器進出壓差來判斷）時，應及時對過濾器進行清洗，若未配差壓(yā)計的每月清洗一次。
2.要保證直管段的要求，尤其是表(biǎo)前有縮徑或半開閥門的情況。
3.安裝(zhuāng)時，密封墊不得突(tū)入管(guǎn)道中，流量計與管路軸線目測不得有明顯偏差(chà)，不得産生安裝應(yīng)力。
4.安裝時一定(dìng)要清掃幹淨管道内的所(suǒ)有雜質，以防軸承和渦輪卡死(sǐ)。
（三）渦(wō)輪流量計運(yùn)行管理及(jí)維護要求
1.渦輪流量計的通氣和停氣要求。通氣順序：保證流(liú)量計後端的閥門處于關閉狀态；再緩慢開啓流量計(jì)前端的閥門，确保升壓速度≤35KPa/S；最後緩慢開啓流(liú)量計後端的閥門，使其從小流(liú)量下運行直至(zhì)調節至需要值。整個過(guò)程保持有壓啓動。停氣(qì)順序(xù)：先緩慢關閉流量計後端閥門；再緩慢關閉流量計前端閥門。
2.防止長時間超量運行。超流(liú)量運行會嚴重影(yǐng)響使用壽命，降低計(jì)量精度，導緻誤差增大；（注意觀察表(biǎo)頭工況流量百(bǎi)分比不宜(yí)長時間超百分百）瞬(shùn)時流(liú)量：從瞬時流量的觀察，結合用戶當(dāng)時用氣情況判斷是否有小火不走，大火超量程現象(xiàng)。儀表運行時流量範圍應在20％-70％之間。如果長期低限運行或高限運行都會對計量有影響；是否是用戶用氣負荷或(huò)用氣設備發生了改變，應及時解決。
3.注意溫度、壓力的數值。根據(jù)氣态(tài)方程式：
方程式中：V0——标準狀态下的體積量（m3）
V——工作狀态(tài)下的體積(jī)量（m3）
Zg——工作狀(zhuàng)态下(xià)的氣體壓(yā)縮系數
P=Pa+Pg——流量計壓力檢測(cè)點處的絕對壓力（kPa）
Pa——當地大氣壓（kPa）
Pg——流量計壓(yā)力檢測點的表壓力（kPa）
Po——标準大氣壓（101.325kPa）
To——标準狀(zhuàng)态下的絕對溫度（293.15K）
T——介質工況條件下的絕對溫度（273.15+t）K
t——被測介質攝氏溫度（e）
FZ——氣體壓縮因子
從(cóng)公式可以(yǐ)看出(chū)，誤差(chà)主要集中在壓力(lì)、溫度的檢測(cè)精度(dù)兩方面，在發現流量、溫度、壓力(lì)值與實際偏差(chà)較大或示值不穩定時，或(huò)與以前經驗數值存在較大偏差時，要及時處理。
4.在(zài)日常維護中或抄表檢查時，應查看顯示儀表上是否有異常(cháng)符号(hào)。如有電(diàn)池符号的閃爍，表示電池快(kuài)沒電了，應及時更換電池(chí)；如有異常報警、異常警告的符号出(chū)現，要及時發現(xiàn)，有(yǒu)助于處理和發現用戶的違規用氣行爲。
5.對(duì)于有機械(xiè)讀數帶修(xiū)正儀的進口渦輪表，除抄取标況體積值之外，同時應該及時比對基(jī)表讀數與修正儀上的工況(kuàng)流量是否一緻，兩者正常情況下應該是相差不大的。
6.工(gōng)藝管道檢修時應拆下流量計(jì)，然(rán)後用幹淨的布把(bǎ)兩端包好，防止污物、鐵霄等落入流量計(jì)将渦輪葉片損壞。
7.爲保證渦輪(lún)流量計長(zhǎng)期正常(cháng)工作，應加強儀表的運行檢(jiǎn)查，監測葉輪旋轉情況，如聲音異常應及時卸(xiè)下檢查傳感器(qì)内部零(líng)件。渦輪軸承磨損嚴重或葉片打壞的，必須維修更換，并重新(xīn)檢定。
8.有(yǒu)潤滑油或清洗液注入口的傳感器(qì)，應按要求定期注入潤滑油或清(qīng)洗液，保證葉輪良好運行。在無潤滑油情況(kuàng)下(xià)長期(qī)連(lián)續運行，勢必造(zào)成緻命磨損，阻(zǔ)尼力增加而導緻運(yùn)行變慢，計量結果産生負差并且影響使(shǐ)用壽命；
四、做好渦輪流量計的周檢工作
每隻流量(liàng)傳感器均應有(yǒu)一經标準(zhǔn)裝置檢定給出的儀表系(xì)數，且其精度和流量範圍等(děng)必須滿足流量計技術(shù)規(guī)範的要(yào)求，正确的儀(yí)表(biǎo)系數值是保證流量計計(jì)量精度的最基本保證。要保證流量計計(jì)量準确，其首要方法是通過檢定将儀表系數和規格型号輸入到溫壓(yā)補償儀裏，并通過周檢和使用中(zhōng)的維護(hù)保養保證(zhèng)流量傳感器不超差。注意周期維護和(hé)檢定：要按相關标準對使用中的流(liú)量計進行周期檢(jiǎn)定和校準，一般(bān)應兩年檢定一次，這是保證流量計保(bǎo)持精度的必要措施；JJG198《速度式流量計檢定規程》：準确度爲0.1，0.2，0.5級的流量計，其(qí)檢定周期爲半年。對于(yú)準确(què)度低于0.5級流量計按其工(gōng)作原理确定檢(jiǎn)定周期：分流旋翼式(shì)流量計爲1年；渦輪流量計、渦街流(liú)量(liàng)計、旋(xuán)進旋渦流量(liàng)計、電磁流量計(jì)爲2年；超聲波流量計、激光
多普勒流量計爲3年；插入式(shì)流(liú)量計按(àn)照與其測(cè)量(liàng)頭工作原理相(xiàng)同(tóng)的流量計的檢(jiǎn)定周期執行(háng)。
五、實際常見問題(tí)判斷及處理。
（一）未作減小流(liú)量操作（節流(liú)減負），但流量顯(xiǎn)示卻(què)逐漸下降，可能發生的情況：
1.過濾器堵塞。若過濾器(qì)前後端(duān)壓損較(jiào)大，說明雜物已(yǐ)堵塞，就應清洗(xǐ)過濾器。
2.傳感器葉輪受雜物阻(zǔ)礙或軸承間隙進入異(yì)物，阻力(lì)增加(jiā)而減速減慢。應卸下葉輪、傳感(gǎn)器，對其進(jìn)行清洗。
（二）流體正常流動時無顯示，總量計數器字(zì)數不增加。
應檢查：
1.葉輪是(shì)否有無異物卡住，軸和軸(zhóu)承有無雜物卡住或斷裂現象。去除(chú)異物，并清洗或更換損壞零件，複原後氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲。
2.傳感器接頭是否有松動的情況
（三）顯示儀示值與經驗評(píng)估值差異顯(xiǎn)著，應進行(háng)如下檢查。
1.管道流動方面的原(yuán)因，如未裝止回閥，出現逆向流(liú)動。
2.旁通(tōng)閥是否關嚴，有無洩漏(lòu)。(end)
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發布(bù)時間：2014/12/1
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