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爲了能讓轉子(zǐ)流量計正常工(gōng)作(zuò)且能達到一(yī)定的(de)測量精度(dù)，在安裝流量計時要注意以下幾點：
1、轉子流量(liàng)計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自(zì)下而(ér)上流過流量計,且垂直度(dù)優于2°,水平(píng)安裝(zhuāng)時(shí)水平夾角優于2°；（現在有可水(shuǐ)平安(ān)裝的轉子流量計）
2、爲了方便檢修和更換流量計、清(qīng)洗測量管道，安裝在工藝管線上的金屬(shǔ)管浮子流(liú)量計應加裝旁路管道和旁路(lù)閥；
3、轉子流量計入口處應有5倍(bèi)管徑(jìng)以上長度的直(zhí)管段，出(chū)口應有250mm直管段；
4、如果介質中含有鐵磁性物質，應安裝磁過濾器；如果介(jiè)質中含有固(gù)體雜質，應考慮在閥門(mén)和直管段之間加裝過濾器；
5、當用于氣體測量時，應保(bǎo)證(zhèng)管道壓力不小于5倍流(liú)量計的壓(yā)力損失，以使浮子穩定工作；
6、爲了避(bì)免由于管道引起的流量計變形，工(gōng)藝管線的法蘭(lán)必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以(yǐ)避免管道振動和減小流量計(jì)的軸向負荷，測量系統中控制閥應安裝在流量計的下遊：
7、測量氣體時(shí)，如果氣(qì)體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門，否(fǒu)則将(jiāng)會在浮子處(chù)産生氣壓降而引(yǐn)起數據失(shī)真。
8、安裝PTFE襯裏的儀表(biǎo)時，法(fǎ)蘭螺母不要随意不對稱擰得過緊，以免引起PTFE襯裏變形；
9、帶有液晶顯示的儀(yí)表(biǎo)，要盡量避免陽光直射(shè)顯示器，以免降低液晶(jīng)使(shǐ)用壽命；帶有锂(lǐ)電池供電的儀(yí)表，要盡量避免陽光(guāng)直射、高溫環境（≥65℃）以免降低锂電池的容量(liàng)和壽命。
選型(xíng)注意
1、對(duì)于遠傳輸出型金(jīn)屬管浮子(zǐ)轉子流量計(jì)的選用，要選擇适合使用(yòng)場所防爆類型要(yào)求的轉子流(liú)量計；安裝時還應注意儀(yí)表通電後的外殼緊固及接線口的密封，已達到防爆、防護、防(fáng)侵蝕的要求。
2、對于被測介質溫(wēn)度過高（>120℃）或(huò)過低的場所，通常要對轉子流量計(jì)的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，爲保證信号轉換器------指示器正常工作的環境(jìng)溫度，應選擇高溫指示(shì)器。
3、對于有些需采取保溫或冷卻的被測介質，要選擇夾套型轉子流量(liàng)計。标準金屬管浮子轉子流量計的伴熱或冷卻接(jiē)口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連(lián)接，如(rú)需其它法蘭或螺(luó)紋連接，訂貨時請注(zhù)明(míng)。
4、對于轉子流(liú)量計入口(kǒu)介質的壓力不穩，尤其用于氣體測量，爲(wèi)保證(zhèng)精度和使用壽命，應選(xuǎn)用阻尼結構。
5、對(duì)于介質要求的壓力(lì)等級較高，超過标準壓力等級時，在選型時請選擇高壓型結構，高壓(yā)型采用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如采用其它标準，訂貨時請注明。
6、轉(zhuǎn)子流量計安裝時要保(bǎo)證測量管的垂直(zhí)度優于5％，且應加裝旁路，便于(yú)維護和清洗而不影響生産。
7、安裝轉(zhuǎn)子流量計的位(wèi)置應(yīng)保證入口有≥5DN的直管(guǎn)段，出口不≤250mm的直管段；如介質中含有鐵磁性物質，應在轉子流量(liàng)計前安裝磁性過濾器。
8、測控系統(tǒng)中的控制閥，應安裝在轉子流量計的下遊。用(yòng)于氣體測量時，應保(bǎo)證工作壓力(lì)不小于轉子流量計壓損的5倍，以使(shǐ)轉子流量計穩定工作。
9、安裝金屬管浮子轉子流量計(jì)前，應将管道内(nèi)焊渣吹掃幹淨(jìng)；安裝時要(yào)取出轉子流量計中(zhōng)的止動元件；安裝後使用時，要緩慢開啓控制閥門，避免沖擊損(sǔn)壞轉子流(liú)量計。
故(gù)障解決
轉子流量計具有結構簡單、工作可靠、适用(yòng)範(fàn)圍廣、測量準确、安(ān)裝方(fāng)便等特點，具有耐高溫、耐(nài)高(gāo)壓(yā)。流(liú)量計運行中一下常見故障如何排除？
一、無電流輸出
1、首先看接線是否正确。
2、液晶是否有顯示，若有顯示無輸出，多爲輸出管壞，需更(gèng)換線路闆。
3、丢失标校值。由于E2PROM故障，造成儀表标定數據丢失，也會引起無輸出電流，電流會保持不變。
解決(jué)辦法：
可(kě)用數據恢複操作，如果不起作用(yòng)，可先設定密(mì)碼2000中的(de)數據，再設定密碼4011中數據(jù)，方法是用手(shǒu)推指針标定從RP至100％中的數據。
二、無現(xiàn)場顯示
1、檢查接線(xiàn)是否正(zhèng)确。
2、檢查供(gòng)電電源是否(fǒu)正确。
3、将液晶模塊重(zhòng)新安裝，檢查接觸不(bú)實。
4、對于多線(xiàn)制(zhì)供電(diàn)方式檢查12、13端子是否接電流表或(huò)短路。
三、報警不正确
1、檢查偏差設定(dìng)d值不能太大。
2.FUN功能中，邏輯功能是否正确。HA-A表示(shì)上限正(zhèng)邏輯。LA-A表示下限正邏(luó)輯。
3.檢查SU中報警值設定大小。
4.若液晶條碼(mǎ)指(zhǐ)示正确，輸出(chū)無動作，可檢查外部電源(yuán)及外部電源的負極是(shì)否與儀表供電的負極相連。
四、轉(zhuǎn)子流(liú)量計指針抖(dǒu)動：
1.輕微指針抖動：一般由于(yú)介質波動引起。可采用增加阻尼的方式來克(kè)服。
2.中度指針抖動：一般由(yóu)于介質流(liú)動(dòng)狀态造成。對于氣體一般由于介質操作壓力不穩造成。可采用穩壓或穩流裝(zhuāng)置來克(kè)服或加大浮子流量計氣阻尼。
3.劇烈(liè)指針抖動(dòng)：主要由(yóu)于介質脈動，氣壓不穩或用戶給出的(de)氣體操作狀态的(de)壓力(lì)、溫度、流量與浮子流量計實際的(de)狀态不符，有(yǒu)較大差異造成浮子流量計過量程。
五、浮子流量計指(zhǐ)針(zhēn)停到某一位置(zhì)不動(dòng)
主要原因是浮子流量計的浮子卡死。
一(yī)般由于浮子流量計(jì)使用時開啓閥門過快，使得浮子飛快向上沖擊止動器，造(zào)成止動器變形而将浮(fú)子卡死。但也不排除(chú)由于浮子導向杆與止動環(huán)不同心，造成浮子(zǐ)卡死。處理時可将儀表拆下，将變形(xíng)的止動器取下整形，并檢查與導向杆是(shì)否同心，如不(bú)同心可(kě)進行校正，然後将浮子裝好，手推浮子，感覺浮(fú)子上(shàng)下通暢無(wú)阻卡即(jí)可，另外，在浮(fú)子流量計安裝時(shí)一(yī)定要垂直或水(shuǐ)平安裝，不能傾斜，否則也容易引起(qǐ)卡表并給測量帶來誤差。
六、浮(fú)子流(liú)量計測量誤(wù)差大(dà)
1、安裝不(bú)符合要求(qiú)
對于垂直安裝浮子(zǐ)流量計要保持垂直，傾角不大于20度
對(duì)于水平安裝浮子流量計要保(bǎo)持水平，傾角不大(dà)于20度
浮子流量計周圍100mm空(kōng)間不得有(yǒu)鐵磁性物體(tǐ)。
安裝位置要遠離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉彎(wān)口等。要保(bǎo)持前5D後250mm直管段(duàn)的要求。
2、液體介(jiè)質的密度(dù)變化較大也是引起誤差較大的一(yī)個原因。由于儀表在标定前，都将介質按用戶(hù)給出(chū)的密度進行換算，換(huàn)算成标(biāo)校狀态下水的流量進行标定，因此如果介質密度變(biàn)化較大，會對(duì)測量造成很大誤差。解決方法可将變化以後的介質密度帶入公(gōng)式，換算成誤差修正系(xì)數，然後再(zài)将流量計測出的流量乘以系數換成真實的(de)流量。
3、氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大(dà)，建議采用溫壓補償的方式來(lái)獲得(dé)真實的流量。
4、由于長期使用及管道震動等多因素引起(qǐ)浮子流量計傳感磁鋼(gāng)、指針、配重、旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差較大。解(jiě)決方法：可先(xiān)用手(shǒu)推指針的方式來(lái)驗證。首(shǒu)先将指針按在RP位置，看輸出是否爲4mA，流量顯示是否爲0％，再依(yī)次按照刻度(dù)進行(háng)驗證(zhèng)。若發現不符，可對部(bù)件進行位置調整。一般要求專業人員調整，否則會(huì)造成位置丢失，需返回廠家進行校正(zhèng)。
七、累積(jī)脈沖輸(shū)出不正确
1、檢查選擇累積脈沖輸出的(de)那一路報警值是否設爲零。
2、線路闆故障，更換線路闆。
八、金屬轉子流量計現場液晶總(zǒng)顯示0或滿量程
1、檢查2000 密碼(mǎ)中設定量(liàng)程、零點參數。要(yào)求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。
2、檢查(chá)采(cǎi)樣(yàng)數據(jù)是否上來，用手推指針看采樣值變化，若無變化，一般爲線路(lù)闆采樣電(diàn)路故障，需更換線路闆。
3、線路闆故障，更換線(xiàn)路闆。
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