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複旦實驗室爆炸思考：如何解決危險(xiǎn)化學品安全隐憂
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3月27日晚，從上海市消防部門獲悉，當晚接到119報警稱複旦大學一實(shí)驗室發生爆炸，報後于21時35分趕赴現場救援處置，一名學生手被炸傷，消防隊接報後于23時45分處置完畢，高校實驗室危險化學(xué)品的安全隐憂再次引發社會(huì)關注！
目前，中國已成爲僅次于美國(guó)的(de)世界危險化學品生(shēng)産和應(yīng)用大國，危化品運輸變得愈加頻繁，相關事故率随之(zhī)上升。其中，危化品存(cún)儲環節(jiē)的“黑倉庫”、運輸環節的“小散亂”以(yǐ)及應急救援體系的(de)“不完善”都給行業帶來隐患。
近年來(lái)，國内高校實驗(yàn)室危險事故頻發，安全狀況不容忽視。2016年1月10日中午(wǔ)北京化工大學科技大廈一間實驗室内(nèi)又突然着起了火。不(bú)過幸運的是，現場無人員傷亡(wáng)。2016年9月21日，位于松江大學園區的(de)東華大(dà)學化學化工與生(shēng)物工(gōng)程學院一實(shí)驗室發生爆炸，兩名學生受重傷，一(yī)名學生受輕微擦傷，暫無(wú)教師受傷。…從這些事故中我們可以看到近年來頻發(fā)胡(hú)實(shí)驗室安全事故，在實驗過程中難免(miǎn)要接(jiē)觸(chù)一些易燃、易爆、有毒、有害、有腐蝕性物品，且經常使用水、氣、火、電等，潛(qián)藏着諸(zhū)如(rú)爆炸、着火、中毒、灼(zhuó)傷、割傷(shāng)、觸電等危險性事故，這些事故的發(fā)生常會給我們帶來(lái)嚴重的人身損(sǔn)害和财(cái)産損失。如(rú)果就連術業有專攻的相關(guān)工作人員都避免不了事(shì)故的(de)發生，那我(wǒ)們又該如(rú)何解決危(wēi)險化學品安全隐憂呢？如何在發生緊急事故時，也(yě)能夠不慌不亂，把傷害和損失減少到最少程度？這是當(dāng)前我們急需考慮(lǜ)的(de)問題。
複旦實驗(yàn)室(shì)爆炸思(sī)考：如何解決危險化學(xué)品(pǐn)安全隐憂
要充分認識到危險化學(xué)品安全綜合治理工作的重要性和緊迫性，強化風險(xiǎn)管(guǎn)理，力争從源頭(tóu)消除(chú)危險化學品(pǐn)安(ān)全綜合治理隐患；嚴格落實危險化學品安全綜(zōng)合治理的安全責任制，加強(qiáng)危險化學(xué)品安全工作的監管工作；落實企業(yè)主體責任，大力提升危險化學品安全生(shēng)産應(yīng)急救援能力；加強組織領導，強化各部門協調配合，切實抓好危化品安全綜合治理工作。
目前我國對危(wēi)險(xiǎn)化學品(pǐn)的管理已建立一套相(xiàng)對比較完整的管理體系，法律、法規、條例及國(guó)家标準各層次的規範、技術要求已十分明确(què)。通過制定、頒布(bù)和實施《危險化學品全程實時(shí)監控(kòng)法》，将危化品的生産、運輸、倉儲和銷售處于完全的監控之下，最大限度地減(jiǎn)少危化品可能造成的危害。充分利用網絡(luò)信息時代的(de)優勢(shì)，對危化品實施(shī)信息化管理，建立完整的危化品信(xìn)息采集和應用體系。
工程技術是控(kòng)制化學品危害最直接、最有效的方法，其目的是通過采(cǎi)取相應的措施消除工作場所中化(huà)學品的危害或盡可能降低其危害程度，以免危害工(gōng)人，污染環境。工程控制有以下方法：
替代
選用無毒或低毒的化學品替代(dài)已有的有毒有害化學品是消除(chú)化學品危害最根(gēn)本(běn)的方法。世界(jiè)各國都爲之付出巨(jù)大投資。我國近幾年(nián)也(yě)投人大量人力和物力，研制使用水基塗料或水基黏合劑替代有機(jī)溶劑基的塗料或黏合劑；使用水(shuǐ)基洗滌劑(jì)替代溶(róng)劑基洗滌劑；使用三(sān)氯甲烷作脫脂劑而(ér)取代三氯(lǜ)乙烯；噴漆和除漆用的苯(běn)可用毒性小于苯的甲苯代替；制油漆的顔料鉛氧化物(wù)用鋅氧化物或钛氧化物替代；用高閃點化學品取(qǔ)代低閃點化學品等。
變更工藝
雖(suī)然替代(dài)作爲操作控制的首選方(fāng)案很(hěn)有效，但是(shì)目(mù)前可供(gòng)選擇的替(tì)代品往往是很有限的，特别是因技(jì)術和(hé)經濟方的原因，不可避免地要(yào)生産、使用危險化學(xué)品，這時可考慮變更工(gōng)藝，如改噴塗爲電塗或(huò)浸塗；改人(rén)工裝料(liào)爲機(jī)械(xiè)自動裝料；改幹法粉(fěn)碎爲濕法粉碎等。
有時(shí)也可以通過設(shè)備改造來控制危害，如氯堿(jiǎn)廠電解食鹽過程(chéng)中，生成(chéng)的氯氣過去是采用篩闆(pǎn)塔直(zhí)接用水冷卻，結(jié)果現(xiàn)場空氣中的氯含量遠遠超過國家衛生标準，含氯廢水量也大，還(hái)造成氯氣的損失。後來大部分氯堿廠逐步改用钛制列管式(shì)冷卻(què)器進行間接冷卻，不僅含氯(lǜ)廢水(shuǐ)量減少，而且現場的空氣污染問題也得到(dào)較好的解決。
隔離
隔(gé)離就是将工人與危險化學品分隔(gé)開來，是控制化學危害最徹(chè)底、最有效的(de)措施。
最常用的隔離方法是将生産或使用的化學品(pǐn)用(yòng)設備完全封閉起來，使工人在操作中不接觸化學品。如隔離整(zhěng)個機器，封閉(bì)加(jiā)工過程中的揚塵點，都可以(yǐ)有效地限制污染物擴散到作業環境中去(qù)。
通風
控制作(zuò)業場所中的有害氣體(tǐ)、蒸氣或粉塵，通風是最有效的控制措施。借助于有效的通風，使氣體、蒸氣或粉塵的濃度(dù)低于最高容許濃(nóng)度。通風分局部通風和全面通風兩種。對于點式擴散(sàn)源，可(kě)使用局部(bù)通風。對于面式擴散(sàn)源，要使用全面通(tōng)風。
危險化學品從生産、運輸、存儲到使用等一系列環節上，都應該具有較(jiào)一般(bān)物品更爲嚴格的規範。加大對“倉庫”危險源識别分(fèn)析(xī)力(lì)度，對某些化學品單獨儲運并制定相(xiàng)應(yīng)的應急救援措施(shī)，并(bìng)對管理者進行相關培訓，監管(guǎn)部門的監(jiān)管範(fàn)圍應細至各工作場所。涉事企業安全環境(jìng)評估、完(wán)善的管理制度及其執行與外部監督、消防職(zhí)業化、完善的危化(huà)品應急處理預案……任何(hé)一個環節做好了，都不會出現(xiàn)現在這樣的結果。希望血與淚換來的是深刻的反思與制度的完善。
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發(fā)布時間：2017/4/25
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